數(shù)控車床使用一段時(shí)間后，相互接觸的兩個(gè)零件之間存在磨損，其工作性能逐漸受到影響。此時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整和維護(hù)數(shù)控車床的某些部件，以使車床恢復(fù)正常的技術(shù)狀態(tài)。數(shù)控車床的日常維護(hù)和一次維護(hù)由操作人員完成，二次維護(hù)由操作人員和維護(hù)人員完成。每次維修的維修周期和時(shí)間也應(yīng)根據(jù)數(shù)控車床結(jié)構(gòu)和粗加工的不同情況合理確定，并經(jīng)常根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

一、數(shù)控車床的日常維護(hù)和保養(yǎng)

數(shù)控車床操作人員應(yīng)每天對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)和保養(yǎng)。

1.檢查潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)各油箱的油量是否正常，啟動(dòng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否能正常運(yùn)行。

2.檢查液壓機(jī)構(gòu)各油箱的油量是否正常，啟動(dòng)檢查液壓系統(tǒng)是否能正常運(yùn)行。

3.檢查冷卻箱中切削液的量是否正常，并開始檢查切削液系統(tǒng)是否能正常運(yùn)行。

4.開機(jī)檢查數(shù)控系統(tǒng)是否正常，各風(fēng)機(jī)排屑器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各壓力表數(shù)值是否正常。

5.清除數(shù)控車床導(dǎo)軌的鐵屑和雜物，檢查表面是否有劃痕。

6.啟動(dòng)后，bixu空轉(zhuǎn)一定時(shí)間，檢查其運(yùn)行是否正常；完成一天的加工任務(wù)后，關(guān)閉數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)，關(guān)閉車床電源，清理工作場(chǎng)所。

二、數(shù)控車床的維護(hù)水平

1.擦拭數(shù)控車床的外觀，包括蓋子、蓋子和附件，以確保無油污、生銹、腐蝕、鐵屑和雜物，并確保內(nèi)外清潔。

2.清理旋轉(zhuǎn)刀架和尾座上的鐵屑，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3.檢查車床上的螺絲是否松動(dòng)，各油箱、管路、標(biāo)準(zhǔn)的連接是否穩(wěn)定，并及時(shí)修理。

4.檢查主軸傳動(dòng)帶、X軸傳動(dòng)帶和Z軸傳動(dòng)帶的磨損和張力。

5.檢查液壓系統(tǒng)及其部件(液壓泵、液壓馬達(dá))是否正常工作以及工作時(shí)是否有異常噪音。

6.檢查冷卻系統(tǒng)及其部件(冷卻泵和冷卻馬達(dá))是否正常運(yùn)行，運(yùn)行中是否有異常噪音。

7.檢查排屑系統(tǒng)及其部件(排屑器和排屑電機(jī))是否運(yùn)行正常，運(yùn)行中是否有異常噪音。

8.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，確保各油路暢通，檢查并根據(jù)需要更換過濾器；檢查出油口是否正常出油以潤(rùn)滑機(jī)床(導(dǎo)軌和尾座)。

9.檢查所有油箱和冷卻水箱，根據(jù)需要補(bǔ)充，并根據(jù)需要向機(jī)床的所有注油點(diǎn)注入潤(rùn)滑脂，確保油箱、油標(biāo)和油窗明亮。夏天，按要求在切削液中加入防銹劑。

10.啟動(dòng)后檢查數(shù)控系統(tǒng)是否正常，數(shù)控車床各軸及回轉(zhuǎn)刀架運(yùn)動(dòng)是否正常。11.擦拭電氣箱，確保內(nèi)外清潔，檢查各線路是否漏電，各觸頭是否完好，限位裝置和接地是否anquan可靠。

數(shù)控車床是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴的先進(jìn)加工設(shè)備，集電、機(jī)、液于一體，具有技術(shù)和知識(shí)密集型的特點(diǎn)。為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，bixu做好維護(hù)工作。因此，要求數(shù)控車床維修人員不僅要具備機(jī)械、加工工藝和液壓氣動(dòng)知識(shí)，還要具備計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)和測(cè)量技術(shù)知識(shí)，才能quanmian了解和控制數(shù)控車床，及時(shí)做好維修工作。

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