無論采用何種施工工藝，機械設(shè)備噴漆前的物體表面處理都是施工過程中的關(guān)鍵。噴漆翻新采用噴涂刷方式噴涂刷兩道面漆 (可選擇高光漆、波紋漆、桔紋漆、錘紋漆、皺紋漆相信大家看完我們的這篇文章之后就會明白舊數(shù)控機床如何重新翻新噴漆了，但愿可以匡助到大家。機床翻新以手工具如鋼刷、刮刀、砂紙，去除舊機械設(shè)備外殼機床對象表面之浮銹、灰砂、油漬、油漆渣、焊渣等易松脫污染物，并盡量去除表面水分(不必完全除濕)， 最高以達到美國SSPC-SP-2尺度(或瑞典St2尺度)即可。舊機械設(shè)備機床對象表面無法以上述方法去除之銹斑、污漬與噴涂油漆，因與舊機械設(shè)備機床緊密貼合。機床設(shè)備翻新以特殊脫漆劑將原有舊漆層全部除去。將脫漆劑涂刷于舊機械設(shè)備機床油漆基層表面，待反應(yīng)數(shù)分鐘后鏟去舊漆層。如斯反復(fù)2~3次將表面舊油漆層徹底除去。因此，除了金屬物體表面的氧化皮和鐵銹病外，還有油、水分和灰塵等污染物，以及表面凹坑和剝落等缺陷，如其他涂層表面。使感覺和涂層表面印模不滿意，施工前，如果不完全去除，將油漆層包裹剝離。涂層的附著力直接受到影響。耐腐蝕性、裝飾和使用壽命，不達到油漆的保護和裝飾功能。因此，各種涂料，無論采用哪種施工方法，都不能忽視基材的表面處理。

A.金屬表面處理：

對金屬、表面涂前有銹層、凹坑、油污、焊渣、水分和一些舊漆膜。如果不經(jīng)過表面直接刷處理，薄膜就會出現(xiàn)外觀不良和固有的風險。例如，薄膜的耐水性、耐油性和耐酸堿性降低，有的迅速剝落，有的緩慢產(chǎn)生銹斑，從而降低了薄膜的保護和裝飾效果。因此，處理這個問題不能大意。

1、 除鱗：包括人工除鱗、機械除鱗、噴砂除鱗、化學(xué)除鱗

手工除銹:用砂布、刮刀、錘鑿、鋼絲刷等工具以及手工通過敲打、鏟刮和鋼絲刷銹層，涂漆前用棉花砂擦去銹塵

機械除銹:通過一個小型控制電機和氣動工具(如角磨機和砂磨機)的沖擊和打磨，去除鐵銹和污垢。 機械除銹工作效率高，廣泛研究應(yīng)用于工程施工企業(yè)現(xiàn)場。

噴砂除垢：除垢效率高，質(zhì)量好。 徹底的除銹方法可以去除附著在金屬表面的所有雜質(zhì)和銹層。 噴砂表面對涂層提供良好的機械粘附性。 噴砂包括：干噴砂、濕噴砂、氣密無塵噴砂、噴丸和高壓水噴砂。

化學(xué)除銹: 將亞鐵浸入酸性溶液中，與金屬表面的氧化物反應(yīng)除銹。酸洗后，金屬表面必須用清水徹底清洗，以去除殘余酸，然后用5% 的碳酸溶液中和，或用20% 的石頭水溫水洗滌，并在干燥后立即涂覆。該方法特別適用于復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)工件的加工。近年來，防銹涂料得到了廣泛的應(yīng)用。它是一種未經(jīng)處理的鋼表面，4立即涂上防銹底漆，這種涂料有四種類型作為底漆: 穩(wěn)定型，轉(zhuǎn)化型，滲透型和乳化型。但防銹涂料不適用于任何噴漆工程。它不僅取決于生銹底板本身的質(zhì)量，而且在很大程度上取決于不同的基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)要求。因此，生銹的涂層只能用于對工件要求低且氧化皮不太厚的金屬工件的涂層。不能隨意使用，以節(jié)省勞動力和時間。

2、脫脂

各種設(shè)備、動植物油、礦物油、凡士林等。通常附著在新鋼板的表面。需要在施工前去除，以增強涂層的附著力。