如果機(jī)械制造被列為第一市場(chǎng)，那么設(shè)備翻新無(wú)疑將被列為第二市場(chǎng)。機(jī)床翻新以手工具如鋼刷、刮刀、砂紙，去除舊機(jī)械設(shè)備外殼機(jī)床對(duì)象表面之浮銹、灰砂、油漬、油漆渣、焊渣等易松脫污染物，并盡量去除表面水分(不必完全除濕)， 最高以達(dá)到美國(guó)SSPC-SP-2尺度(或瑞典St2尺度)即可。舊機(jī)械設(shè)備機(jī)床對(duì)象表面無(wú)法以上述方法去除之銹斑、污漬與噴涂油漆，因與舊機(jī)械設(shè)備機(jī)床緊密貼合。油漆翻新將脫漆劑對(duì)機(jī)械表面油漆基層再次處理。將脫漆劑涂于基層表面，待反應(yīng)數(shù)分鐘后擦去反應(yīng)產(chǎn)物，如斯反復(fù)2~3次，徹底除去銹層氧化皮。設(shè)備翻新可以電動(dòng)或氣動(dòng)工具如電動(dòng)鋼刷、研磨機(jī)、空壓機(jī)，高壓水刀等作為輔助工具，以節(jié)省施工時(shí)間。施作以手工具做表面處理(大面積以高壓水刀除銹較有效率)。 事實(shí)上，與傳統(tǒng)意義上經(jīng)過(guò)檢修的舊設(shè)備相比，翻新后的設(shè)備的機(jī)械性能在企業(yè)發(fā)貨前基本達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 裝備更新產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)可以說(shuō)是工業(yè)革命的進(jìn)步，同時(shí)也改變了傳統(tǒng)工程機(jī)械生命周期中物流的漫長(zhǎng)過(guò)程，將其提升到機(jī)械正常運(yùn)行的新水平。 通過(guò)翻新，設(shè)備可以長(zhǎng)時(shí)間高效運(yùn)行。

設(shè)備檢查按照設(shè)備分區(qū)、檢查路線圖和規(guī)定的業(yè)務(wù)流程。 企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果跟蹤評(píng)價(jià)。 具體而言，是“八集”。

(1)人員確定: 檢查作業(yè)的核心是全職檢查員的檢查。這不是一次巡邏，而是一個(gè)修復(fù)檢查區(qū)域的人。確定位置，建立人員，建立項(xiàng)目，等等。

(2)位置:提前制定設(shè)備的檢查計(jì)劃，包括設(shè)備的位置、項(xiàng)目、內(nèi)容等，讓檢查人員知道該怎么做，有目的、有方向地檢查。

(3)方法:對(duì)不同的點(diǎn)采用各種不同的方法。它通常可以被稱為“五感”，即聽(tīng)、看、聞、摸、嘗。

（4）固定周期：對(duì)故障點(diǎn)的零部件、項(xiàng)目、內(nèi)容有明確的預(yù)設(shè)周期，不斷提高檢測(cè)人員的質(zhì)量和經(jīng)驗(yàn)積累，找到最佳點(diǎn)。檢查周期。

（5.） 標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是測(cè)量或判斷檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)是否正常的依據(jù)。

(6)進(jìn)度表: 檢查計(jì)劃(或檢查作業(yè)卡)是檢查人員執(zhí)行檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，也是檢查人員心目中自我管理的藍(lán)圖。

(7)記錄:檢查記錄的實(shí)際記錄格式是否固定，包括運(yùn)行記錄、異常記錄、故障記錄和趨勢(shì)記錄。這些完整的記錄為業(yè)務(wù)檢查提供了寶貴的原始數(shù)據(jù)。

(8)設(shè)置檢查業(yè)務(wù)管理流程。

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