上篇再設備噴漆工程設計方案（一）一文中我們介紹了設備噴漆工程管理方案都一部分，本文將介紹第二重要部分。設備翻新可以電動或氣動工具如電動鋼刷、研磨機、空壓機，高壓水刀等作為輔助工具，以節(jié)省施工時間。施作以手工具做表面處理(大面積以高壓水刀除銹較有效率)。噴漆翻新采用噴涂刷方式噴涂刷兩道面漆 (可選擇高光漆、波紋漆、桔紋漆、錘紋漆、皺紋漆相信大家看完我們的這篇文章之后就會明白舊數(shù)控機床如何重新翻新噴漆了，但愿可以匡助到大家。機器翻新日常保養(yǎng)，又稱例行日常保養(yǎng)。即：清潔、光滑、緊固易松動的零件，查看零件、部件的無缺。這類保養(yǎng)的部位較少，大多數(shù)在設備的外部。

4、高壓無氣噴涂：

4.1高壓氣體噴涂技術簡介：

4.1.1高壓無氣噴涂是為了獲得高質(zhì)量的涂料而采用的一種無氣噴涂方法，它采用氣動、電動或動力驅(qū)動的液壓泵在密閉容器內(nèi)對涂料加壓，形成10～40MPa的高壓。 采用專用的無氣噴嘴瞬間噴出涂料，使高壓涂料噴霧形成扇形霧，通過高速噴涂在噴涂物表面形成涂膜，霧化后的涂料不含壓縮空氣。

4.2高壓無氣噴灑:

4.2.1采用高壓無氣噴涂法噴漆時，應將插入漆桶的原料口裝上濾網(wǎng)；并在噴涂前用毛刷將焊縫或夾角等不易噴涂的位置預涂；然后再噴涂施工。

4.2.2噴涂時，將高壓無氣噴涂機及漆桶工具放置一個平衡，防止發(fā)生傾倒。工作環(huán)境壓力宜為11.8-16.7Mpa，噴嘴與被涂面距離我們不得影響小于400mm，噴涂技術角度為70-90。

4.2.3操作時應嚴格撐握噴槍的youxiao噴覆面，以保證下槍蓋住上一槍的漏涂部分。

4.2.4每次噴涂后，應立即清洗噴漆機、噴槍和輸送軟管，防止油漆堵塞影響正常施工。

交貨及驗收: 自檢后一切符合質(zhì)量標準，準備好交貨材料，提交給甲方組織人員驗收。檢驗合格后，填寫驗收合格證。

5、施工過程中涂料成膜前后發(fā)生的病態(tài)及控制方法

5.1、流掛：

在垂直水平面上涂漆，部分中國涂料在重力影響作用下，有流淌現(xiàn)象，使漆膜能夠產(chǎn)生發(fā)展不均一的條紋和流痕。

5.1.1原因：

①溶劑揮發(fā)緩慢；②涂層過厚，噴涂距離③，噴涂高度不合適；④涂層粘度；⑤周圍空氣中溶劑蒸汽含量高，氣流低，幾何形狀復雜；⑥油漆聚集間隙等。

5.1.2預防措施：

① 溶劑的選擇和分配；② 嚴格控制施工粘度；③ 提高操作人員的熟練程度，調(diào)整噴涂距離，控制噴涂距離，大工件噴涂25-30cm，小工件噴涂15-20cm；另外，平行于物體表面移動，涂層不應同時過厚；④ 通風良好。 空氣溫度應保持在10 ℃ 以上；⑤ 為防止流痕缺陷，應添加懸垂劑，效果較好；⑥ 在舊涂料上對新涂料首次研磨前。

5.2、滲色：

底漆或基材的顏色溶解在面漆膜中，使面漆變色，導致滲色過程。

5.2.1原因：

①底漆的姬友顏料被面漆的溶劑溶解，使顏色滲透到面漆中；②底物含有有色雜質(zhì)；③面漆中含有溶解性強的溶劑(如酯類、酮類等)，在底漆完全干燥前涂面漆。

5.2.2預防措施：

①涂防止?jié)B色的封底以及涂料后，再涂面漆；②采用不同揮發(fā)產(chǎn)生速度快的、對底層漆膜溶解問題能力小的溶劑。