設備噴漆翻新過程中影響漆膜厚度的原因如下:

在機器人噴涂技術施工中，涂層膜厚可以按如下計算公式以及核算：干膜厚度=（流量×涂料體積固體物質含量×涂料搬運率）/（走槍速度×噴幅寬度）流量，即噴涂時單位工作時間從噴槍口流出的涂料體積。機床翻新以手工具如鋼刷、刮刀、砂紙，去除舊機械設備外殼機床對象表面之浮銹、灰砂、油漬、油漆渣、焊渣等易松脫污染物，并盡量去除表面水分(不必完全除濕)， 最高以達到美國SSPC-SP-2尺度(或瑞典St2尺度)即可。舊機械設備機床對象表面無法以上述方法去除之銹斑、污漬與噴涂油漆，因與舊機械設備機床緊密貼合。油漆翻新將脫漆劑對機械表面油漆基層再次處理。將脫漆劑涂于基層表面，待反應數(shù)分鐘后擦去反應產(chǎn)物，如斯反復2~3次，徹底除去銹層氧化皮。設備噴漆商場成熟度較高，在相同規(guī)劃壽命周期內，設備進入二手商場流轉的時刻點比國內有所提早，而二手商場的構成自然要早于我國。許多二手設備運營企業(yè)在長時刻的商場鍛煉中汲取了充沛養(yǎng)分，商場敏銳度很高。在機器人通過噴涂中，這個信息數(shù)據(jù)直接在BRUSH（刷子）參數(shù)表中斷定。一些比較老式的機器人噴涂中，流量管理操控企業(yè)沒有和機器人發(fā)展體系需要樹立積極聯(lián)絡，無法在一個中國機械噴漆翻新噴涂應用程序設計中心能夠隨時更改用戶流量。而大部分新機器人的流量操控市場體系建設直接由機人的IPS體系操控，使流量操控愈加全面準確和快捷。如在ABB機器人噴涂的流量操控中，依據(jù)不同流量操控自己是否實現(xiàn)閉環(huán)分兩類。

一是對流量控制精度高的設備可以選用一個閉環(huán)管理操控，在閉環(huán)系統(tǒng)操控中，常用的設備技術裝備有兩種：一是通過運用計量齒輪泵，即泵每轉一圈所獲得的體積數(shù)是恒定的，機器人1PS體系以及操控計量泵的轉速來到達定量供漆，在這類服務體系中，涂料的動力主要來自齒輪泵發(fā)展產(chǎn)生的壓力。

二是通過流量計和節(jié)門閉回路系統(tǒng)控制，在這種系統(tǒng)中，油漆壓力從供供應系統(tǒng)，流量計獲得流量信號到機器人IPS系統(tǒng)的校準值，當流量誤差時，信號回到節(jié)門，在改變節(jié)門開合度調整。供供應壓力穩(wěn)定性高。該機器人噴涂系統(tǒng)提供了一種修正流量誤差的多層方法。如何時使用

對于6cc計量泵，由于泵的受控速度范圍為0至150r/min，附加流量為0900mL/min。 霧化器也具有不同的流量上限。 例如ROBOBEL625的上限為400mL/min，因此本設備的高流量只能為400mL/min。 類似地，當計量泵流量過低時，泵的轉速過低，并且機械噴涂翻新不能達到所需的精度。 另一個重要因素是，當噴射空氣時，流量影響涂料的霧化效果。 根據(jù)機器人噴涂保險杠的經(jīng)驗，空氣噴槍適用于20～70%的流量，旋轉杯適用于20～100%的流量。